在五金沖壓件加工廠,沖裁是沖壓加工方法中的基礎(chǔ)工序,它既可以直接沖壓出所需的成形五金沖壓件,又可以為其它沖壓工序制備毛坯。沖裁分普通沖裁和沖裁。
普通沖裁是常見(jiàn)的沖裁工藝,材料在分離時(shí)由于受到?jīng)_裁力的作用,在凸、凹模刃口之間的材料,除了受剪切變形之外,還存在著拉、彎、橫向擠壓等變形。材料終是以撕裂形式實(shí)現(xiàn)分離。因此普通沖裁工件的斷面比較粗糙,而且有一定的錐度,其精度較低。
沖裁采用特殊結(jié)構(gòu)的沖模,使凸、凹模刃口處的材料受三向壓應(yīng)力的作用,形成很大的靜水壓效應(yīng),抑 制材料的斷裂,以塑性剪切變形狀態(tài)使材料分離。沖裁零件的斷面光潔且與板面垂直,精度較高。
五金沖壓件生產(chǎn)廠家在沖裁工序所使用的模具稱為沖裁模。沖裁模分為落料模、沖孔模、切邊模、切口模、切斷模、剖切模等。
落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料,沖掉部分是制件;沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯,沖掉部分是廢料;切邊模將坯件邊緣的多余材料切下來(lái);切口模將部分材料切開(kāi),但并不使它完全分離,切開(kāi)部分材料發(fā)生彎曲;切斷模切斷板料或條料的部分周邊,并使其分離;剖切模將坯件彎曲件或拉深件剖成兩部分或幾部分。